一、 序言

　　在流量測(cè)量的過(guò)程中， 由于被測(cè)介質(zhì)的復(fù)雜， 測(cè)量方法亦是多種多樣，由此也就出現(xiàn)了各種基于不同測(cè)量原理的流量傳感器或節(jié)流件。 按測(cè)量方法和結(jié)構(gòu)來(lái)講， 可分為： 差壓式，浮子式， 容積式， 渦輪式， 電磁式， 渦街式， 超聲波式， 熱式，科里奧式； 按安裝方式可分為：
 

　　插入式， 封閉管道式， 明渠式。

　　采用先進(jìn)技術(shù)制造成形的德?tīng)査土髁總鞲衅鳎?是根據(jù)差壓式工作原理、 插入式安裝方法設(shè)計(jì)的流量傳感器。 其完全符合空氣動(dòng)力學(xué)原理的子彈頭形截面、高強(qiáng)度的無(wú)縫整體結(jié)構(gòu)、 具備本身抗堵能力的低壓孔設(shè)計(jì)等技術(shù)均居世界領(lǐng)先地位。

　　二、 基本原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1． 基本原理

　　德?tīng)査团c孔板等其它差壓流量傳感器一樣都遵循伯努力方程：

　　Q=KC DP

　　其中： Q=管道內(nèi)的體積流量

　　K=流量系數(shù)

　　C=流量常數(shù)

　　DP=差壓值

　　可見(jiàn)： C 為常數(shù)， 要確定 Q， 必須確定 K 和 DP如圖所示： 當(dāng)流體流過(guò)傳感器時(shí)， 不僅在其前部產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區(qū)， 高壓分布的壓力高于管道的靜壓。 而且流體流過(guò)傳感器加速段時(shí)速度加快， 在傳感器后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區(qū)， 低壓分布區(qū)的壓力低于管道的靜壓。

　　流體從傳感器流過(guò)后在傳感器后部出現(xiàn)部分真空， 并且在傳感器兩側(cè)后部產(chǎn)生漩渦。

　　均速流量傳感器的截面形狀、 表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定傳感器性能的關(guān)鍵因素。

　　低壓信號(hào)的穩(wěn)定和準(zhǔn)確對(duì)均速傳感器的精度和性能起著決定性的作用。

　　德?tīng)査湍芫_地檢測(cè)以由流體的平均速度所產(chǎn)生的平均差壓。

　　德?tīng)査土髁總鞲衅髟诟摺?低壓區(qū)按科學(xué)計(jì)算有規(guī)律地排布著多對(duì)取壓孔， 使準(zhǔn)確、 穩(wěn)定地檢測(cè)平均流速成為現(xiàn)實(shí)。

　　2． 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　a.科學(xué)的截面形狀

　　德?tīng)査妥訌楊^截面形狀所受到的牽引力最小， 使得流體與傳感器的分離點(diǎn)固定。

　　b.高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)

　　德?tīng)査筒捎猛暾臒o(wú)縫整體結(jié)構(gòu)， 避免了其它傳感器的多片式結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的腔室間滲漏， 保證了長(zhǎng)期精度并有助于提高傳感器的量程上限。

　　c.獨(dú)特的抗堵設(shè)計(jì)

　　如圖， 低壓取壓孔在傳感器側(cè)后兩邊、 傳感器與流體分離點(diǎn)之前， 既避免了低壓孔受渦流影響， 又避免了低壓孔被堵， 完全實(shí)現(xiàn)了本身的抗堵，使低壓信號(hào)更穩(wěn)定、 精確。

　　d.傳感器表面粗糙處理和防淤槽

　　德?tīng)査土髁總鞲衅鞅砻娲植谔幚砗头庞俨劭刂苽鞲衅鞅砻娴倪吔鐚?，使流體速度在較大范圍內(nèi)變化時(shí)， 仍能保證流體在傳感器表面的邊界層呈紊流狀態(tài)， 使得流體在低流速時(shí)傳感器仍可獲得穩(wěn)定精確的信號(hào)， 延伸了傳感器量程下限。（見(jiàn)下圖）

　　e.多組取壓孔

　　通過(guò)多組取壓孔測(cè)得管道中流體的流速剖面， 真實(shí)反映流體平均流速（見(jiàn)上圖）

　　f.高精度流體系數(shù)

　　流體系數(shù)在相當(dāng)大的一個(gè)范圍內(nèi)是常數(shù)， 不受雷諾數(shù)、 節(jié)流面積比影響。

　　三、 特點(diǎn)

　　1． 可測(cè)量多種介質(zhì)， 應(yīng)用范圍廣泛：

　　介質(zhì)： 液體/氣體/蒸汽

　　管徑： 8mm~12000mm

　　壓力： 一般 0~210kgf/cm 2 ,特殊可達(dá) 420 kgf/cm 2

　　溫度： 一般-100~505℃， 特殊可達(dá) 805℃

　　2． 卓越的長(zhǎng)期精度：德?tīng)査途葹?.5~1.0%， 重復(fù)測(cè)試精度達(dá)0.1%,輸出的信號(hào)為非脈動(dòng)信號(hào)， 格外穩(wěn)定， 因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)上無(wú)可移動(dòng)部件； 低壓孔不會(huì)被堵塞并采得穩(wěn)定信號(hào)； 流量系數(shù)（K 值） 是線性的， 不像孔板式噴嘴式那樣隨雷諾數(shù)和流速而變化。

　　3． 較寬的量程：德?tīng)査土髁總鞲衅髟诒ＷC精度為0.5~1.0%時(shí)， 量程比大于 10： 1

　　4． 傳感器取壓孔本身抗堵：

　　德?tīng)査颓安啃纬筛邏簠^(qū)（見(jiàn)下圖）， 壓力略高于管道靜壓， 阻止了顆粒進(jìn)入； 低壓取壓孔位于傳感器側(cè)后的兩邊， 流體分離點(diǎn)和尾跡區(qū)的前部，不容易被流體流動(dòng)形成的渦街力所帶來(lái)的雜質(zhì)所堵死。

　　5． 測(cè)量信號(hào)穩(wěn)定、 波動(dòng)?。?/span>

　　6． 管道永久壓損?。?/span>

　　德?tīng)査偷慕孛嫘螤町a(chǎn)生的陰力最小， 因此流體的永久性壓力損耗最低， 一般只有差壓的 3%， 與孔板、 噴嘴、 文丘里相比， 能耗降低 95%以上， 一年所節(jié)約的能耗， 即可收回全部投資。

　　7． 安裝費(fèi)用低， 基本免維護(hù)：

　　安裝只需在工藝管道上開(kāi)一小孔， 只需幾十毫米的焊接和幾十分鐘的安裝時(shí)間， 具有先進(jìn)的在線安裝設(shè)備， 可在不停產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行安裝， 全部閥門(mén)或儀器接口只需簡(jiǎn)單的裝配， 安裝費(fèi)用比孔板至少節(jié)約 60%以上， 而且使用壽命超過(guò)管道壽命， 一般不需要維護(hù)。